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  “我们通过联合研发，攻克了技术难题，研发出风轮自动装配设备和主副定子铆压机，替代人工工序，极大地提高了工作效率。”湖南志成堂机电有限公司董事长曾贤智说道。

  去年，邵东智能制造技术研究院（以下简称邵智院）与志成堂成立联合研发中心，提升行业自动化智能化水平。联合研发中心针对风轮手工组装人力成本高，劳动强度大，生产效率低等问题，研发出首台贯流风机风轮自动装配设备。该设备被行业领先企业科力尔电机采用，以自动装配替代人工组装风轮，一人可操作2-3台机器，人工减少95%，年均节省人力成本68万元，生产效率由原来的8小时组装2200件，增加到2800件，良品率提高10%，获得湖南省首台（套）重大技术装备认定。

  2022年，在联合研发的基础上，邵智院与志成堂共建企业研究院，打造集“研发技术、项目孵化、人才引育、成果转化、品牌提升”于一体的全生态服务平台，成为企业创新发展的策源地。

  邵东以中小企业偏多、规模普遍较小、招工难、自动化需求大，但在自动化改造中投入有限，对于动辄几十万、上百万元的自动化产线，企业难以接受。因此，针对局部改造的低成本自动化受到企业的青睐。邵智院为公司可以提供非标自动化设备研发，通过部分工序的自动化改造，减少人工强度，提高产生效率。

  “自动化改造不是一蹴而就的，对于中小企业来说，更是如此。先改造一部分工艺和设备，产生了效益，让企业尝到甜头，企业才会继续投入自动化改造。” 邵智院技术改造负责人单常清介绍。

  自动化、智能化改造也并不是简单的推动“以机器换人”，让工人失业。通过自动化将人从重复、有害的工作环境中解放出来是其中很重要的一个目的。

  在环求铸造有限公司的车间内，消失模喷涂干燥流水线有序运转，以往工人手提着消失模进出烘干房的现象不见了，取而代之的是输送链将消失模自动传送到烘干房。烘干房温度很高，以往工人搬运消失模，每次都要等热气散出工人才能进去。且消失模粘上的涂料在高温环境下会释放毒气，危害工人健康，时间一长，工人也不愿意干了。

  2019年，环求铸造找到邵智院，希望能通过技术改造，改善工人工作环境，同时提升工作效率。邵智院研发的技术团队为企业设计了消失模烘干自动生产线。将取料、上料、搅拌等多个工序集中在一条产线，实现自动传输，既节约了能源，同时避免了人工搬运带来的工作量与危害，改善了工人的作业环境。

  自动化改造让企业和工人都能享受到技术红利。比如邵智院为东亿电气研发的自动化打火验火设备使用后，将人工打火和验火改进为机器操作，单支打火机的检验成本从一分5厘降到2厘一支。节约的成本，企业拿出一部分来改善工人待遇，工人的收入不降反而增加了。

  实施技术改造，是推动传统产业向先进制造业转变发展方式与经济转型的重要抓手，也是推动新旧动能转换、实现高水平发展的重要方法。建院五年来，邵智院围绕邵东五金、打火机、中药材等传统产业转型升级，搭建公共服务平台，汇聚产业高质量发展所需的各类人才。以企业为主体，以市场为导向，通过联合研发、产学研合作等手段攻克技术难题，对公司进行自动化、智能化、数字化改造，研发智能装备及软件系统50余台套。以五金产业为例，邵智院牵头成立邵东五金产业集群促进中心，汇聚有突出贡献的公司、高校、科研机构等创新力量，研发出活口扳手自动化生产线、贯穿式钳子抛光机等自动化设备。在五金工具领域申请专利近150项，服务30多家规模企业，100多家中小企业，协助企业研发新产品20多项。将专利及技术与五金工具行业企业共享与转化，促进产品升级、工艺升级、品牌升级，全面推动产业集群发展。

  搭平台、聚人才、攻技术、兴产业，邵智院按照这一发展思路，建立技术创新体系，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，培育壮大新兴起的产业，改造提升传统产业，取得了一系列成果。2021年10月，湖南省政府专题调研组到邵智院调研，形成了“小平台托起大产业的邵东模式”专题报告，在全省引起热烈反响。（张慧）